это два метода, которые используются для получения металлического порошкового покрытия со связующим в текущих отраслях промышленности..
обычного простого порошка, за исключением того, что пигменты содержат металлические хлопья в форме полос со специальными
обработка поверхности. Все эти ингредиенты (пигменты, смолы, добавки и наполнители) хорошо перемешиваются, измельчаются в расплаве, а затем измельчаются в порошки, которые являются конечным связующим продуктом.
Очевидно, металлические чешуйки и частицы основы были хорошо связаны друг с другом после процесса плавления, что делает этот вид связанного продукта отличной стабильностью работы. Однако смешивание и сдвиг в экструдере при высокой температуре с большей вероятностью изменит размер частиц пигмента и испортит металл.
поверхностный эффект.
Поэтому метод экструзии из расплава не нашел широкого применения в порошке.
промышленность по нанесению покрытий для основных металлических пигментов в форме листов. В методе термоскрепления
металлические чешуйки и порошки для покрытий нагревают в камере путем высокоскоростного перемешивания до тех пор, пока
температура точно достигает точки размягчения (температуры стеклования) порошка покрытия.
Затем липкая поверхность частиц основы склеивает металлические хлопья. Такой подход не только
решает проблемы, связанные с методами отсутствия склеивания и экструзии из расплава, но также придает продукту блеск
и однородный окончательный вид. С помощью этого метода контроль температуры процесса смешивания
критический.
Если температура ниже температуры размягчения, между металлическими деталями не будет склеивания.
хлопья и частицы основы; и как только он превысит эту отметку на пару градусов, частицы порошка
легко соединяются друг с другом (неправильное соединение) и даже могут вызвать предварительное отверждение. Это требует склеивания
машины, способные точно контролировать внутреннюю температуру. Кроме того, в промышленных
При применении температура обычно устанавливается немного выше точки размягчения, чтобы обеспечить хорошее сцепление, что повысит вероятность неправильного связывания основных частиц и предварительного отверждения покрытия.
порошки.
Поэтому, чтобы обеспечить качество металлического порошкового покрытия, последующие обработки
(например, измельчение и просеивание). Эти проблемы усложняют процесс склеивания,
дорогой и малоэффективный, что ограничивает область применения и область применения металлического порошка
покрытие.