это два метода, используемые для получения металлического порошкового покрытия в современных отраслях промышленности..
обычного простого порошка, за исключением того, что пигменты содержат металлические хлопья в форме полос со специальными
обработка поверхности. Все эти ингредиенты (пигменты, смолы, добавки и наполнители) хорошо перемешиваются, измельчаются в расплаве, а затем измельчаются в порошки, которые являются конечным связующим продуктом.
Очевидно, металлические чешуйки и частицы основы были хорошо связаны друг с другом после процесса плавления, что делает этот вид связанного продукта отличной стабильностью работы. Однако смешение и сдвиг в экструдере при высокой температуре с большей вероятностью изменит размер частиц пигмента и испортит металл.
поверхностный эффект.
Поэтому метод экструзии из расплава не нашел широкого применения в порошке.
лакокрасочная промышленность для основных металлических пигментов листовой формы. В методе термоскрепления
металлические хлопья и порошки для покрытий нагревают в камере путем высокоскоростного перемешивания до
температура точно достигает точки размягчения (температуры стеклования) порошка покрытия.
Затем липкая поверхность частиц основы склеивает металлические хлопья. Такой подход не только
решает проблемы, связанные с методами отсутствия склеивания и экструзии из расплава, но также придает продукту блеск
и однородный окончательный вид. С помощью этого метода контроль температуры процесса смешивания
критический.
Если температура ниже температуры размягчения, между металлическими деталями не будет склеивания.
хлопья и частицы основы; и как только он превысит эту отметку на пару градусов, частицы порошка
легко соединяются друг с другом (неправильное соединение) и даже могут вызвать предварительное отверждение. Это требует склеивания
машины, способные точно контролировать внутреннюю температуру. Кроме того, в промышленных
При применении температура обычно устанавливается немного выше точки размягчения, чтобы обеспечить хорошее сцепление, что повысит вероятность неправильного связывания основных частиц и предварительного отверждения покрытия.
порошки.
Поэтому, чтобы обеспечить качество металлического порошкового покрытия, последующие обработки
(например, измельчение и просеивание). Эти проблемы усложняют процесс склеивания,
дорогой и малоэффективный, что ограничивает область применения и область применения металлического порошка
покрытие.