Двухвальный смеситель для емкостей для порошка непрерывного действия с электростатическим разрядом

Для производства порошковых покрытий

требуется предварительная смесь сырья для
экструдеры, представляющие собой полную однородную смесь всего сырья, подаваемого в
экструдер. Это сырье в термореактивных системах состоит из полимеров, обычно
низкомолекулярный, отвердитель, катализатор, сшивающий агент или отвердитель, пигменты и
наполнители и добавки для регулирования текучести в диапазоне размеров частиц> 10 мкм - <10 мм.

Полимеры-

Используются твердые сорта смолы, и эти контролирующие свойства, такие как плавление

точка, текучесть и пленочные свойства смолы с температурой размягчения 68 - 1120C в основном

используется для порошковых покрытий и, как правило, имеет форму чешуек или гранул.

Отвердитель

Выбор отвердителя для использования с конкретным типом полимера:
зависит от его окончательного нанесения и отверждения, а также от свойств, требуемых для покрытия. В
отвердитель не должен вступать в реакцию при комнатной температуре, оставаясь скрытым до 1000C и
должен полностью реагировать на 1800C это время реакции должно быть сбалансировано в пределах ограничений
хороший выход смолы по коммерческим соображениям.
Пигмент и наполнитель. Пигменты, используемые при производстве жидких систем, используются для
порошковые покрытия при условии, что они термостойкие, химически инертные и светостойкие. В
Исключительное использование диоксида титана для изготовления белых и светлых оттенков. Углерод
для черного и серого используются органические и неорганические пигменты; хотя акцент сейчас
с органическими пигментами, поскольку производится снижение содержания тяжелых металлов. Неорганические наполнители
в настоящее время используются и включаются в составы и обычно имеют высокий удельный вес.

Добавка для регулирования потока

В составы обычно входят агенты контроля потока для управления
порошковые покрытия эффекты готовой пленки и внешний вид при отверждении без их поверхности
дефекты появятся.
Благодаря диапазону вышеуказанного сырья рецептуры современных порошковых покрытий
может включать менее двенадцати или более двадцати различных материалов в один рецепт. За
хорошая обработка премикса в экструдере, мы заявили, что этот премикс должен быть
гомогенный, для этого требуется более интенсивно перемешанное восстановленное и диспергированное однородное сырье-премикс.

Чтобы получить эту однородность, мы должны предварительно перемешать сырье, которое было предварительно
взвешиваются по составным частям, чтобы обеспечить сухое смешивание всех материалов, чтобы они могли питаться
в систему подачи экструдера и обеспечивает постоянный поток смешанного сырья с
минимальная сегрегация.

Функции:

Дополнительные тележки соединены вместе для непрерывного перемешивания с высокой эффективностью.

Все действия полностью автоматизированы с помощью ПЛК.

Однородный результат смешивания без застывших частиц

Легкая чистка и небольшое обслуживание

Надежно безопасная работа для операторов на объекте

Смесительная головка с водяной рубашкой в ​​качестве опции

Смесительная лопасть может быть одинарной или двойной на выбор, всегда для двойной смешивающей лопасти, опционально для синхронной или переменной скорости.

Пневматическое или механическое программирование задействованных действий в качестве опции