Двухшнековый экструдер для пищевой промышленности

Баррель Температура

Хотя таяниеявляетсяосуществляется путем преобразования механической энергиик

тепло внутри смолы, температура цилиндра все еще важна длянесколько

причины.

Запускать

Когда экструдер чистый, нагретый цилиндр вызывает плавление поверхностив

смола, введенная во времязапускать.Это позволяет частицам смолыкначинатьк

придерживаться одногоеще один,и для механического перемешивания для создания сдвигаforces

в результатевтеплота трения, которая затем становится основной силой плавления.

При запуске экструдера с остатками смолы от предыдущего испытания,в

остаточная смола должнабытьрасплавляется перед вращением мешалок. Этотвысокая температура

переносится из стволаксмола и мешалки.

• Повернуть сводык холодному ножу

• Если установлено винтовое охлаждениеЭтодолжен быть выключен во времяРазогрев.

Conveying

При использовании некоторых исходных материалов, особенно тонкодисперсных смол,экструдер

бочкатемператураможетимеютвыраженное влияние накормление

характеристики.

В общем, более высокие температурывподача первой помощи в зоне стволатранспортировка.

Прохладная вода должна циркулировать вокруг первых 7,5D длины ствола.когда

смолы с низкой температурой плавления используются для предотвращения засорения ибедные

дисперсия в результате плавления смолывобласть порта подачи.

Контроль температуры расплава

Некоторые смолы демонстрируют две разные характеристики в зависимости отбочка

температура. Когда ствол достаточно остынет, расплавленная смоланет

прилипают к поверхности, поэтому срез ствола минималенстена. В

результирующая температура нагнетанияявляетсянамного ниже, чем когдабочка

температура повышается до точки, при которой расплавленная смола прилипает.В качестве

смола прилипает к стволустена,сдвиг между кончиками лопастей ив

стена генерирует дополнительное тепло, которое проявляется в виде резкого увеличениятаять

температура.

Входная энергия

В большинстве случаев охлаждение ствола увеличивает вязкость расплава;увеличение

всдвиги тем самым увеличивая дисперсию в продукте.

Загрузка экструдера

Поскольку в большинстве случаев пропускная способность загрузочной секциив

экструдер превышает плавильную способность; прибор учета долженбытьиспользовалк

кормить двухшнековыйкомпаундер.Это измерительное устройство должно быть способнымиз

непрерывно регулируемыйклассифицироватьскорости подачи, которая одинакова дляданный

параметр. (Равномерная подача означает, чтоставкапроверяет нанесколькопоследовательный10

вторые образцы находятся в пределах 1-2% отсредний).Единообразиеподача

ставка важно из-закороткаявремя пребывания и ограниченное время возвратасмешивание

в пределахэкструдер. Типичныйвремя пребывания будет приблизительно10-30

секунд для ствола 15D и 15-40 секунд для ствола 20D, т.е.дольше

бочковые машины будутимеютпропорционально более длительное время пребывания.

Дополнительно заполненная длина будетотличатьсяс пропускной способностью; Другойпараметры

быть постоянным, вызывая изменение входящей энергии, что приводит квозможный

вариации свойств продукта.

Типичный дозирующими устройствами подачи являются:

• Объемныйвинткормушки

• Объемный вибрирующийкормушки

• Гравиметрический винткормушки

• Ленточные гравиметрические питатели

Одноступенчатое кормление

In одностадийное смешивание все ингредиенты корма дозируются в одинподача

порт. Материалыпереданныйза винт подачи к лопастямкуда

происходит плавление и компаундирование. Взаполненныйдлина контролируетсяк в

конфигурация мешалки. Товарявляетсявыписанкверблюдувольнять

винт.