Двухшнековый экструдер для пищевой промышленности

Баррель Температура

Хотя таяниеявляетсяосуществляется путем преобразования механической энергиик

тепло внутри смолы, температура цилиндра по-прежнему важна длянесколько

причины.

Запускать

Когда экструдер чистый, нагретый цилиндр вызывает плавление поверхностив

смола, введенная во времязапускать.Это позволяет частицам смолыкначинатьк

придерживаться одногоеще один,и для механического перемешивания для создания сдвигаforces

в результатевтеплота трения, которая затем становится основной силой плавления.

При запуске экструдера с остаточной смолой от предыдущего испытания,в

остаточная смола должнабытьрасплавляется перед вращением мешалок. Этотвысокая температура

переносится из стволаксмола и мешалки.

• Повернуть сводык холодному ножу

• Если установлено винтовое охлаждениеЭтодолжен быть выключен во времяРазогрев.

Conveying

При использовании некоторых исходных материалов, особенно тонкодисперсных смол,экструдер

бочкатемператураможетимеютвыраженное влияние накормление

характеристики.

В общем, более высокие температурывподача первой помощи в зоне стволатранспортировка.

Прохладная вода должна циркулировать вокруг первых 7,5D длины ствола.когда

смолы с низкой температурой плавления используются для предотвращения засорения ибедные

дисперсия в результате плавления смолывобласть порта подачи.

Контроль температуры расплава

Некоторые смолы демонстрируют две разные характеристики в зависимости отбочка

температура. Когда ствол достаточно остынет, расплавленная смоланет

прилипают к поверхности, поэтому срез ствола минималенстена. В

результирующая температура нагнетанияявляетсянамного ниже, чем когдабочка

температура повышается до точки, при которой расплавленная смола прилипает.В качестве

смола прилипает к стволустена,сдвиг между кончиками лопастей ив

стена генерирует дополнительное тепло, которое проявляется в виде резкого увеличениятаять

температура.

Входная энергия

В большинстве случаев охлаждение ствола увеличивает вязкость расплава;увеличение

всдвиги тем самым увеличивая дисперсию в продукте.

Подача экструдера

Поскольку в большинстве случаев пропускная способность загрузочной секциив

экструдер превышает плавильную способность; прибор учета долженбытьиспользовалк

кормить двухшнековыйкомпаундер.Это измерительное устройство должно быть способнымиз

непрерывно регулируемыйклассифицироватьскорости подачи, которая одинакова дляданный

параметр. (Равномерная подача означает, чтоставкапроверяет нанесколькопоследовательный10

вторые образцы находятся в пределах 1-2% отсредний).Единообразиеподача

ставка важно из-закороткаявремя пребывания и ограниченное время возвратасмешивание

в пределахэкструдер. Типичныйвремя пребывания будет приблизительно10-30

секунд для ствола 15D и 15-40 секунд для ствола 20D, т.е.дольше

бочковые машины будутимеютпропорционально более длительное время пребывания.

Кроме того, заполненная длина будетотличатьсяс пропускной способностью; Другойпараметры

быть постоянным, вызывая изменение входящей энергии, что приводит квозможный

вариации свойств продукта.

Типичный дозирующими устройствами подачи являются:

• Объемныйвинткормушки

• Объемный вибрирующийкормушки

• Гравиметрический винткормушки

• Ленточные гравиметрические питатели

Одноступенчатое кормление

In одностадийное смешивание все ингредиенты корма дозируются в одинподача

порт. Материалыпереданныйза винт подачи к лопастямкуда

происходит плавление и компаундирование. Взаполненныйдлина контролируетсяк в

конфигурация мешалки. Товарявляетсявыписанкверблюдувольнять

винт.