Позвоните нам ：
+ 86-535-2118958
почтовый ящик:
Pусский  |
TSX
TOPSUN
8477
| Количество: | |
|---|---|
Спрос на порошковые покрытия показала стабильный рост более последние 20 лет, поскольку этот экологически чистый процесс заменил влажная краска для многих традиционных применений.
Поскольку продукты разрабатываются для новых приложения, включая дерево и стеклянных покрытий, и их использование в автомобильной отделке будет установлено, это будет важно для производитель порошковых покрытий, чтобы остаться авангард этой технологии. Использование небольшого и гибкого процесса оборудование для поддержки этих разработок по-прежнему будет ключевым элемент исследования компании, разработка и контроль качества.
Обычно порошковое покрытие получают путем сухого смешивания компонентов композиции вместе, а затем экструзии смеси при температуре выше точки размягчения смолы, но ниже температуры ее отверждения с получением расплавленной смеси сформулированных ингредиентов.
Экструдат немедленно охлаждается и прессуется в твердый лист, где составленный материал покрытия постепенно измельчается и измельчается до четко определенного распределения частиц для распыления с помощью аппликатора.
Для тех композиций порошковых покрытий, которые должны содержать пигменты и добавки, тщательное сухое смешение пленкообразующей смолы с этими компонентами обычно достигается с использованием линии из двух смесителей для предварительного смешивания высокой интенсивности и конечного смесителя низкой интенсивности.
Высокоскоростные вращающиеся лопасти смесителей для предварительного смешивания равномерно распределяют небольшие количества пигментов и добавок и способствуют диспергированию смолы. Конечный смеситель, обычно содержащий лопасти барабана и измельчителя, принимает продукт из смесителей для предварительного смешивания вместе с сырьем, которое не прошло предварительное смешивание.
Сухой смешанный материал из конечного смесителя или из промежуточного весового бункера затем поступает в загрузочное отверстие экструдера.
Спрос на порошковые покрытия показала стабильный рост более последние 20 лет, поскольку этот экологически чистый процесс заменил влажная краска для многих традиционных применений.
Поскольку продукты разрабатываются для новых приложения, включая дерево и стеклянных покрытий, и их использование в автомобильной отделке будет установлено, это будет важно для производитель порошковых покрытий, чтобы остаться авангард этой технологии. Использование небольшого и гибкого процесса оборудование для поддержки этих разработок по-прежнему будет ключевым элемент исследования компании, разработка и контроль качества.
Обычно порошковое покрытие получают путем сухого смешивания компонентов композиции вместе, а затем экструзии смеси при температуре выше точки размягчения смолы, но ниже температуры ее отверждения с получением расплавленной смеси сформулированных ингредиентов.
Экструдат немедленно охлаждается и прессуется в твердый лист, где составленный материал покрытия постепенно измельчается и измельчается до четко определенного распределения частиц для распыления с помощью аппликатора.
Для тех композиций порошковых покрытий, которые должны содержать пигменты и добавки, тщательное сухое смешение пленкообразующей смолы с этими компонентами обычно достигается с использованием линии из двух смесителей для предварительного смешивания высокой интенсивности и конечного смесителя низкой интенсивности.
Высокоскоростные вращающиеся лопасти смесителей для предварительного смешивания равномерно распределяют небольшие количества пигментов и добавок и способствуют диспергированию смолы. Конечный смеситель, обычно содержащий лопасти барабана и измельчителя, принимает продукт из смесителей для предварительного смешивания вместе с сырьем, которое не прошло предварительное смешивание.
Сухой смешанный материал из конечного смесителя или из промежуточного весового бункера затем поступает в загрузочное отверстие экструдера.
