Позвоните нам ：
+ 86-535-2118958
почтовый ящик:
Pусский  |
JFY
TOPSUN
8477
| Количество: | |
|---|---|
Порядок остановки работы:
По окончании работы верните кнопку скорости вращения в нулевое положение, поверните выключатель питания контроллера в положение ВЫКЛ., Нажмите кнопку остановки.
(красный цвет).
Во время работы требуется аварийная остановка, и вы можете нажать кнопку аварийной остановки.
Уведомления:
При сжатии запрещается вращать и регулировать толщину сжатия во время работы, конвейерная лента конвейерной ленты может быть отрегулирована в соответствии с требованиями.
При остановке толщину можно регулировать, регулируя зазор или расстояние между роликами, подходящая толщина составляет 1-2 мм.
Во время работы для скорости транспортировки конвейерной ленты, в зависимости от производственной мощности экструдера, температуры материала, температуры окружающей среды и скорости охлаждения хлопьевидных материалов отжима, скорость может быть отрегулирована соответствующим образом.
Обеспечивается достаточный объем потока охлаждающей воды при достаточном давлении.
Поскольку охлаждающая способность невелика, ролики липкие, в этом случае охлаждающая лента должна быть немедленно остановлена, а тем временем отключен двигатель подачи экструдера и уменьшена скорость вращения экструдера, и экструдированные материалы могут быть временно захваченный, когда материалы на роликах и конвейерной ленте хорошо охладятся, маховик для регулировки толщины поворачивается и увеличивает расстояние между роликами и очищает липкие материалы на роликах и конвейерной ленте, их можно очистить ацетоном , запрещается использовать совок и отвертку.
Для захвата материалов из экструдера в это время их нельзя снова сжать. это вредно для роликов.
Техобслуживание и сервис
За смену по окончании работы поверхности отжимных роликов и конвейерной ленты гусеничного типа следует очищать ацетоном.
Когда рабочее время достигнет 500 часов, детали трансмиссии следует очистить дизельным или нефтяным маслом и покрыть смазкой, чтобы они могли сохранить смазку и снизить до минимума абразивный износ.
Для червячного редуктора в первый раз время замены масла через 300 часов работы, позже, через каждые 1000 часов, масло следует заменить один раз, следует добавить 20 # смазки.
Замена уплотнительных деталей:
При замене уплотнений сначала снимите фиксированную крышку ролика и сотрите ржавчину и водную накипь с фиксированного ролика, нанесите смазку и замените новые детали уплотнения.
Порядок остановки работы:
По окончании работы верните кнопку скорости вращения в нулевое положение, поверните выключатель питания контроллера в положение ВЫКЛ., Нажмите кнопку остановки.
(красный цвет).
Во время работы требуется аварийная остановка, и вы можете нажать кнопку аварийной остановки.
Уведомления:
При сжатии запрещается вращать и регулировать толщину сжатия во время работы, конвейерная лента конвейерной ленты может быть отрегулирована в соответствии с требованиями.
При остановке толщину можно регулировать, регулируя зазор или расстояние между роликами, подходящая толщина составляет 1-2 мм.
Во время работы для скорости транспортировки конвейерной ленты, в зависимости от производственной мощности экструдера, температуры материала, температуры окружающей среды и скорости охлаждения хлопьевидных материалов отжима, скорость может быть отрегулирована соответствующим образом.
Обеспечивается достаточный объем потока охлаждающей воды при достаточном давлении.
Поскольку охлаждающая способность невелика, ролики липкие, в этом случае охлаждающая лента должна быть немедленно остановлена, а тем временем отключен двигатель подачи экструдера и уменьшена скорость вращения экструдера, и экструдированные материалы могут быть временно захваченный, когда материалы на роликах и конвейерной ленте хорошо охладятся, маховик для регулировки толщины поворачивается и увеличивает расстояние между роликами и очищает липкие материалы на роликах и конвейерной ленте, их можно очистить ацетоном , запрещается использовать совок и отвертку.
Для захвата материалов из экструдера в это время их нельзя снова сжать. это вредно для роликов.
Техобслуживание и сервис
За смену по окончании работы поверхности отжимных роликов и конвейерной ленты гусеничного типа следует очищать ацетоном.
Когда рабочее время достигнет 500 часов, детали трансмиссии следует очистить дизельным или нефтяным маслом и покрыть смазкой, чтобы они могли сохранить смазку и снизить до минимума абразивный износ.
Для червячного редуктора в первый раз время замены масла через 300 часов работы, позже, через каждые 1000 часов, масло следует заменить один раз, следует добавить 20 # смазки.
Замена уплотнительных деталей:
При замене уплотнений сначала снимите фиксированную крышку ролика и сотрите ржавчину и водную накипь с фиксированного ролика, нанесите смазку и замените новые детали уплотнения.
