Спиральный смеситель для контейнеров с электростатическим порошком непрерывного действия

Предварительное взвешивание порошковых покрытий

Порошковые покрытия Сырье обычно поставляется на установку порошкового покрытия в предварительно взвешенных мешках по 25 кг непосредственно от производителей или со склада. Поэтому дальше
предварительное взвешивание не требуется при условии, что контрольное взвешивание выполняется кратно
вес мешка. Все пигменты и небольшие количества взвешиваются со склада в полиэтилен.
мешков, хотя они должны быть нормализованы до максимального количества полных весов мешков в
формулировку. Достигнута возможность предотвращения взрыва при предварительном взвешивании.
в первую очередь за счет контроля концентрации пыли и источников возгорания. Поэтому полагается
по обращению и использованию эффективного пылеудаления для предотвращения выбросов пыли.

Тщательная уборка в зоне предварительного взвешивания необходима для предотвращения скопления пыли.
слои и риск вторичных облаков пыли. Операторы должны носить антистатическую обувь,
пол должен быть соответственно проводящим, или должна быть предусмотрена заземленная пластина из нержавеющей стали.
оператор должен стоять во время погрузочно-разгрузочных работ с порошковым сырьем. Вес
сами весы должны быть защищены как минимум до IP65, а использование любого открытого электрического оборудования, такого как розетки 240/120 В, осветительные приборы и т. д., должно быть исключено.
Избегать вблизи любой области, где обрабатывается тонкодисперсное порошковое покрытие.

Что касается спецификации контейнера для предварительного взвешивания для порошкового сырья и доработок, то
во время взвешивания емкости должны быть заземлены. Если взвешиваются только небольшие количества
в полиэтиленовые пакеты они должны быть как можно меньше по размеру и должны быть прочными.

Мерные совки должны быть изготовлены из нержавеющей стали и также должны быть заземлены. Способ
Для этого нужно прикрепить черпак к гибкому проводу, заземленному. Сюда
сохраняется портативность совка.

Загрузка миксера или контейнера миксера

При загрузке порошка в миксер или контейнер миксера необходимо соблюдать осторожность, чтобы
образование пылевых облаков. Это достигается за счет предотвращения проливания на пол и использования
эффективного пылеудаления. Контейнеры размера партии легче обеспечить пылеудаление.
с фиксированной платформы с отсасыванием для удаления пыли, образующейся из загрузочных мешков с
материал в верхнюю часть контейнера. Обеспечить извлечение из стационарного
миксер с открывающейся крышкой и хороший отсос пыли.

Операторы должны быть заземлены в процессе наполнения с помощью антистатической обуви.
Погрузочная платформа должна быть изготовлена ​​из стали, поэтому необходимо обеспечить достаточное заземление.
проводимость. Поскольку погрузочная платформа, скорее всего, будет из низкоуглеродистой стали, ее потребуется покрасить.

Рекомендуется либо использовать токопроводящую краску, либо самостоятельно нанести
заземленная пластина из нержавеющей стали на полу с такими размерами и размещением, чтобы оператор
должен стоять на тарелке перед загрузкой порошка. Разливы следует удалять, и как можно скорее
возможно и не может накапливаться.

Платформа для смешивания должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать эргономичное обращение с сырьем.
свести к минимуму возможность травмы поясницы или повторяющихся растяжений при подъеме и нагрузке.
Это проще спроектировать для загрузки партий одинакового размера в контейнер или смеситель с
использование ножничных подъемников или подъемных устройств для мешков. Безопасная утилизация отходов пластика и бумаги
мешки могут быть сконструированы с уплотнителями отходов, встроенными в погрузочную платформу.