Вертикальный смеситель для емкостей с электростатическим порошком непрерывного действия

Принципы и теория

Процесс предварительного смешивания можно разделить на три отдельные части:

1. Предварительное взвешивание

Смешивание всего сырья, необходимого для одной смеси продукта.
рецептура, состоящая в основном из полных мешков (25 кг) сыпучих материалов и
отвесил небольшое количество пигментов и небольшое количество материала, указанного выше
или меньше 25 кг. Этот материал предварительно взвешивают и смешивают вместе, готовый к использованию.
загрузка в миксер или емкость для смешивания. С бестарным хранением части большого объема
материалов общее количество может быть взвешено без дозирования RM, в зависимости от
размер смеси (эр). Предварительное дозирование - более длительный процесс для каждой смеси, но дает возможность
чтобы дважды проверить каждый образец в смесителе или емкости для смешивания, чтобы снизить вероятность
ошибки при загрузке.

2. Загрузка

Физический ввод партии взвешенного сырья в смеситель или емкость смесителя.
готов к смешиванию. Рекомендуется сначала загрузить часть сыпучего материала, смолы или
разбавитель, а затем добавить мелкие ингредиенты, пигменты и т. д., а затем остаток
сыпучие материалы. Это гарантирует, что пигменты будут равномерно распределены в начале
смешивание, зажатое в середине сырья. Небольшое количество пигмента следует
добавлен с отключением экстракции, чтобы предотвратить потерю этих добавок в системе.
При загрузке контейнеров важно, чтобы все мелкие материалы были зажаты, чтобы
контейнер перевернут, мелкие материалы не попадают непосредственно на уплотнение лопасти ротора.

3. Предварительное смешивание - Опции

Предварительное смешивание - смешивание в барабане

Барабанные миксеры доступны в виде фиксированных контейнеров для загрузки / смешивания / разгрузки
материал загружается в блендер через дверной проем в смесительной камере, эти
Камеры могут иметь разную геометрию, фиксированные смесители обычно имеют Y- или V-образную форму. В
камера поворачивается на центральной оси, что позволяет переворачивать вращающийся материал
конец контейнера. Иногда оснащается диспергирующим лезвием для облегчения перемешивания. Материал
выпускается через клапан в основании смесительной камеры.

Блендер типа IBC позволяет использовать контейнер, как правило, прямоугольной формы с шарнирным креплением.
дверной проем для загрузки и нижний клапан для разгрузки. Вращение по диагональной оси
позволяет материалу падать по диагонали из угла в угол. Блендер IBC используется в
множество производственных мощностей по производству порошковых покрытий.

С простыми рецептурами смешивание в барабане проходит успешно, но время цикла смешивания составляет (30-40
минут) обычно более чем на 100-200% длиннее, чем при использовании высокоскоростного миксера со срезными ножами.
При использовании неправильного или увеличенного времени смешивания с
диапазон размера и формы частиц в предварительной смеси.