Позвоните нам :
+ 86-535-2118958
почтовый ящик:
Вы здесь: Дома » Товары » Смеситель » Смеситель для склеивания » Взрывозащищенный двухмерный высокоскоростной смеситель для склеивания

Категория продукта

Связаться с нами

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Взрывозащищенный двухмерный высокоскоростной смеситель для склеивания

Процесс нанесения металлических порошковых покрытий
Конструктивные особенности смесителей были специально оптимизированы для металлических порошковых покрытий. Весь процесс бондинга можно контролировать с хирургической точностью, и он обеспечивает абсолютную, сертифицированную надежность обработки.

Критическая фаза процесса склеивания достигается, когда смола, с которой должны быть связаны алюминиевые чешуйки, начинает размягчаться. Диапазон изменения смолы от порошка до тестообразной массы чрезвычайно мал. Если температура выйдет за пределы этого диапазона, смесь больше не будет обрабатываться.

Все охлаждаемые модули миксера - приводной вал и инструменты для смешивания, кожух и дно чаши - могут охлаждаться отдельно. Никакая другая система смешивания не подходит так близко к температуре стеклования смолы, как смеситель. В результате получается идеально приклеиваемое металлическое порошковое покрытие завораживающего блеска.
  • HCM

  • TOPSUN

  • 8474

штат:
Количество:

ПОЧЕМУ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БОНДИНГ


Металлические порошковые покрытия

могут быть произведены для получения различных металлических покрытий из серебра
до золота и со всеми диапазонами блеска и профиля. Добавляя алюминий, бронзу, цинк,
Пигменты из магния и нержавеющей стали для термореактивных порошковых покрытий.


Наиболее часто используемый пигмент для серебристого металлического эффекта - это алюминий 1-2% в листовой и металлической отделке.
3-5% в нелистовой форме. С алюминиевыми пигментами тонкие листовые сорта
дают самый яркий серебристый и глянцевый эффекты - это более низкий средний размер частиц.
(4-12 микрон) Non-Leafing имеют более высокий средний размер частиц (10-20 микрон) и дают
эффект блеска.


Гладкие порошковые покрытия с металлическим эффектом
не может быть произведен с использованием обычного порошка

процесс покрытия, потому что силы сдвига, возникающие во времяэкструзияискажать металлический

частицы, заставляющие их терять свой блеск. В процессе экструзии можно получить
отличные яркие эффекты отделки молотком, но в целом они, как правило, серебристые и темно-серые
последствия.


Сухое смешиваниегде металлические пигменты смешаны с термореактивными порошковыми покрытиями.
это простой производственный метод, но он может быть очень опасным процессом, подверженным взрыву
без правильных методов и процедур инертизации. Готовая пудра придаст
более яркий и глянцевый эффект, но металлический пигмент будет иметь тенденцию отделяться в точке
это, в свою очередь, вызовет агломерацию пигмента и в системе регенерации вызовет
цвет меняется. Смешанные продукты вызывают серьезные проблемы при применении из-за бесплатного использования.
металлические частицы, которые присутствуют в смеси, включая засорение пистолетов во время короны
обработка.



Производство металлических порошковых покрытий лучше всего достигается за счет
Склеиваниепроцесс, который
относительно безопасен и не оставляет свободных металлических частиц в порошке при правильном
связаны. Процесс склеивания можно описать как полное прикрепление металла
пигменты для термореактивных порошковых покрытий. Проблемы, связанные с разлукой и
агломерация исчезнет при регенерации, равной нормальным неметаллическим порошковым покрытиям.
Металлический эффект будет постоянным даже при больших партиях.



Риски включения пигментов, особенно алюминия. Может быть устранено
определение основ безопасной эксплуатации процесса и использование лучшего оборудования для
производство.



Из-за специализированного характера этого процесса лишь немногие производители порошковых покрытий
перешли в этот процесс самостоятельно, при этом большинство из них предпочли использовать сервисную компанию
для связывания металлических пигментов с базовым порошком, поставляемым Powder Coatings.
Производитель.



Проблема с любой услугой по связыванию - это время, необходимое для отправки образца и
детализация спецификации, определение необходимого основного порошкового покрытия, изготовление
базовый порошок, связав его и вернув производителю порошкового покрытия, и
на конечного пользователя. Обычно обслуживание занимает восемь недель с момента получения цветного рисунка до
Связанные порошковые покрытия.



Крупные сервисные компании по производству облигаций также являются производителями металлических пигментов.
которые используются в процессе склеивания, поэтому они могут поставлять сырье для склеивания
процесс. Основными поставщиками металлических пигментов в Европе являются Eckart и Benda-Lutz.

на: 
под: 
Facebook
Твиттер
Google
LinkedIn
Google

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВ DONGSUN, LTD.
  • Мобильный
    Мобильный : + 86-13864570840
  • Сообщение
    Электронное письмо:sales@ytopsun.com
  • Стационарный
    Телефон: + 86-535-2118958