Позвоните нам ：
+ 86-535-2118958
почтовый ящик:
Pусский  |
FHJ
TOPSUN
8474
| Количество: | |
|---|---|
Главный двигатель установлен в нижней части смесительной головки, а два подъемных двигателя
устанавливается слева и справа отдельно. Установлен опрокидывающий двигатель с редуктором.
на правом конце смесительной головки.
Допуск соосности двух торцевых валов с обеих сторон смесительной головки
≤ ±0,1 мм,
делает вращение более прочным и стабильным.
Главный мотор:22кВт, ABB или Siemens.
наклонмотор:1.5кВт, ABB или Siemens.
_ Смесительная головка изготовлена из нержавеющей стали SS321 с зеркальной полировкой внутренней поверхности.
Смесительный инструмент содержит основной смесительный инструмент и высокоскоростную боковую дробилку с трехступенчатой
структура.
Основной смесительный инструмент состоит из нижней большой лопасти с двумя отдельными лопастями на
Расположение на 180 градусов и верхнее маленькое лезвие с тремя одинарными лезвиями на 120
степень аранжировки.
Высокоскоростная боковая дробилка состоит из четырех одинарных ножей.
Этот трехступенчатый смеситель с тремя скоростями может значительно сократить время перемешивания.
от 10-15 минут на бункер традиционного одноступенчатого смесителя до
2-3 минут / бункер. Таким образом, эффективность смешивания также может быть значительно улучшена. И
экономия энергии и продление срока службы миксера.
Смесительный инструмент изготовлен из SS321 с полировкой поверхности.
По обеим сторонам смесительной головки расположены два подъемных рычага, позволяющих поднимать или опускать
контейнер. Этот подъем и зажим осуществляется механически. Так он прочнее
и надежнее пневматики.
Операция наклона осуществляется червячно-червячной структурой. И эта структура
приводится в движение тормозным двигателем ABB или Siemens. Так наклон становится более стабильным и безопасным.
По окончании перемешивания контейнер будет отклонен назад от первоначального вертикального положения.
позиция. Таким образом, материал можно сдвинуть вниз к центру из стопки с одной стороны.
Тем временем смесительный инструмент будет работать на холостом ходу, чтобы стряхнуть с него порошок.
Затем емкость будет опущена из смесительной головки. Цилиндр отработанного воздуха
откроется, и пыль будет выпущена через вакуумную систему.
Расход сжатого воздуха: 0,01 м3/min.@6bar.
Большинство компонентов смесителя ставится на раму.
Рама изготовлена из углеродистой стали с цинкованием.
1.1.2.5 Выходной дроссельный клапан изготовлен из SS321.
Электрическая система состоит из двух частей: отдельного шкафа электрического управления и
распределительная коробка на смеситель.
Процесс смешивания может контролироваться ПЛК автоматически или вручную.
Весь процесс взаимосвязан. Только шаг за шагом можно реализовать этот процесс.
Электрический шкаф управления IP55, RAL7032.
Электрические компоненты Schneider.
ПЛК Siemens и сенсорный экран могут контролировать и контролировать процесс
синхронно.
На цепи управления установлен развязывающий трансформатор напряжения.
Один главный выключатель с выдвинутой поворотной ручкой и один аварийный выключатель расположены
на дверце шкафа.
Вентилятор с фильтром расположен на обеих боковых стенках шкафа. И вынужденный
вентиляция будет осуществляться осевым вентилятором.
Одна сигнализация, расположенная в верхней части шкафа, срабатывает при возникновении неисправности.
Фотоэлектрический переключатель Omron может точно измерять каждое действие.
Высокоточное электрическое реле перегрузки Schneider для опрокидывающего двигателя и подъемника
двигатели могут быть настроены на оптимизированные значения по запросу.
Двойная защита в крайнем положении наклона и подъема может обеспечить безопасность и
надежная работа миксера.
Защитный кожух снабжен смесителем. Только когда дверь корпуса закрывается,
миксером можно управлять.
Установлена распределительная коробка с сальником.
Установлены предохранительные концевые выключатели.
Источник питания по умолчанию - 3 фазы / 380 В / 50 Гц для двигателя и однофазный / 220 В / 50 Гц для управления.
Главный двигатель установлен в нижней части смесительной головки, а два подъемных двигателя
устанавливается слева и справа отдельно. Установлен опрокидывающий двигатель с редуктором.
на правом конце смесительной головки.
Допуск соосности двух торцевых валов с обеих сторон смесительной головки
≤ ±0,1 мм,
делает вращение более прочным и стабильным.
Главный мотор:22кВт, ABB или Siemens.
наклонмотор:1.5кВт, ABB или Siemens.
_ Смесительная головка изготовлена из нержавеющей стали SS321 с зеркальной полировкой внутренней поверхности.
Смесительный инструмент содержит основной смесительный инструмент и высокоскоростную боковую дробилку с трехступенчатой
структура.
Основной смесительный инструмент состоит из нижней большой лопасти с двумя отдельными лопастями на
Расположение на 180 градусов и верхнее маленькое лезвие с тремя одинарными лезвиями на 120
степень аранжировки.
Высокоскоростная боковая дробилка состоит из четырех одинарных ножей.
Этот трехступенчатый смеситель с тремя скоростями может значительно сократить время перемешивания.
от 10-15 минут на бункер традиционного одноступенчатого смесителя до
2-3 минут / бункер. Таким образом, эффективность смешивания также может быть значительно улучшена. И
экономия энергии и продление срока службы миксера.
Смесительный инструмент изготовлен из SS321 с полировкой поверхности.
По обеим сторонам смесительной головки расположены два подъемных рычага, позволяющих поднимать или опускать
контейнер. Этот подъем и зажим осуществляется механически. Так он прочнее
и надежнее пневматики.
Операция наклона осуществляется червячно-червячной структурой. И эта структура
приводится в движение тормозным двигателем ABB или Siemens. Так наклон становится более стабильным и безопасным.
По окончании перемешивания контейнер будет отклонен назад от первоначального вертикального положения.
позиция. Таким образом, материал можно сдвинуть вниз к центру из стопки с одной стороны.
Тем временем смесительный инструмент будет работать на холостом ходу, чтобы стряхнуть с него порошок.
Затем емкость будет опущена из смесительной головки. Цилиндр отработанного воздуха
откроется, и пыль будет выпущена через вакуумную систему.
Расход сжатого воздуха: 0,01 м3/min.@6bar.
Большинство компонентов смесителя ставится на раму.
Рама изготовлена из углеродистой стали с цинкованием.
1.1.2.5 Выходной дроссельный клапан изготовлен из SS321.
Электрическая система состоит из двух частей: отдельного шкафа электрического управления и
распределительная коробка на смеситель.
Процесс смешивания может контролироваться ПЛК автоматически или вручную.
Весь процесс взаимосвязан. Только шаг за шагом можно реализовать этот процесс.
Электрический шкаф управления IP55, RAL7032.
Электрические компоненты Schneider.
ПЛК Siemens и сенсорный экран могут контролировать и контролировать процесс
синхронно.
На цепи управления установлен развязывающий трансформатор напряжения.
Один главный выключатель с выдвинутой поворотной ручкой и один аварийный выключатель расположены
на дверце шкафа.
Вентилятор с фильтром расположен на обеих боковых стенках шкафа. И вынужденный
вентиляция будет осуществляться осевым вентилятором.
Одна сигнализация, расположенная в верхней части шкафа, срабатывает при возникновении неисправности.
Фотоэлектрический переключатель Omron может точно измерять каждое действие.
Высокоточное электрическое реле перегрузки Schneider для опрокидывающего двигателя и подъемника
двигатели могут быть настроены на оптимизированные значения по запросу.
Двойная защита в крайнем положении наклона и подъема может обеспечить безопасность и
надежная работа миксера.
Защитный кожух снабжен смесителем. Только когда дверь корпуса закрывается,
миксером можно управлять.
Установлена распределительная коробка с сальником.
Установлены предохранительные концевые выключатели.
Источник питания по умолчанию - 3 фазы / 380 В / 50 Гц для двигателя и однофазный / 220 В / 50 Гц для управления.
