FHJ
TOPSUN
8474
штат: | |
---|---|
Количество: | |
ПОЧЕМУ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БОНДИНГ
Металлические порошковые покрытия могут быть изготовлены для получения различных металлических покрытий от серебра.
до золота и со всеми диапазонами блеска и профиля. Добавляя алюминий, бронзу, цинк,
Пигменты из магния и нержавеющей стали для термореактивных порошковых покрытий.
Наиболее часто используемый пигмент для серебристого металлического эффекта - это алюминий 1-2% в листах и
3-5% в нелистовой форме. С алюминиевыми пигментами тонкие листовые сорта
дают самый яркий серебряный и глянцевый эффекты - это более низкий средний размер частиц.
(4-12 микрон) Non-Leafing имеют более высокий средний размер частиц (10-20 микрон) и дают
эффект блеска.
Гладкий металлический эффект Порошковые покрытия нельзя производить с использованием обычного порошка.
процесс покрытия, потому что силы сдвига, возникающие во времяэкструзияискажать металлический
частицы, заставляющие их терять свой блеск. В процессе экструзии можно получить
отличные яркие эффекты отделки молотком, но в целом они, как правило, серебристые и темно-серые
последствия.
Сухое смешиваниегде металлические пигменты смешаны с термореактивными порошковыми покрытиями
это простой производственный метод, но он может быть очень опасным процессом, подверженным взрыву
без правильных методов и процедур инертизации. Готовая пудра придаст
более яркий и глянцевый эффект, но металлический пигмент будет иметь тенденцию отделяться в точке
это, в свою очередь, вызовет агломерацию пигмента и в системе регенерации вызовет
цвет меняется. Смешанные продукты вызывают серьезные проблемы при применении из-за бесплатного
металлические частицы, которые присутствуют в смеси, включая засорение пистолетов во время короны
обработка.
Производство металлических порошковых покрытий лучше всего достигается за счетСклеиваниепроцесс, который
относительно безопасен и при правильном применении не оставляет в порошке свободных металлических частиц.
связаны. Процесс склеивания можно охарактеризовать как полное прикрепление металла
пигменты для термореактивных порошковых покрытий. Проблемы, связанные с разделением и
агломерация исчезнет при регенерации, равной обычным неметаллическим порошковым покрытиям.
Металлический эффект будет постоянным даже при больших партиях.
Риски включения пигментов, особенно алюминия. Может быть устранено
определение основы безопасной эксплуатации процесса и использование лучшего оборудования для
производство.
Из-за специализированного характера этого процесса лишь немногие производители порошковых покрытий
перешли в этот процесс самостоятельно, при этом большинство из них предпочли использовать сервисную компанию
для связывания металлических пигментов с базовым порошком, поставляемым Powder Coatings
Производитель.
Проблема с любой услугой Bonding - это время, необходимое для отправки образца и
детализация спецификации, определение необходимого базового порошкового покрытия, изготовление
базовый порошок, связав его и вернув производителю порошкового покрытия, и
на конечного пользователя. Обычно обслуживание занимает восемь недель с момента получения цветного рисунка до
Связанные порошковые покрытия.
Крупные сервисные компании по производству облигаций также являются производителями металлических пигментов.
которые используются в процессе склеивания, поэтому они могут поставлять сырье для склеивания
процесс. Основными поставщиками металлических пигментов в Европе являются Eckart и Benda-Lutz.
ПОЧЕМУ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БОНДИНГ
Металлические порошковые покрытия могут быть изготовлены для получения различных металлических покрытий от серебра.
до золота и со всеми диапазонами блеска и профиля. Добавляя алюминий, бронзу, цинк,
Пигменты из магния и нержавеющей стали для термореактивных порошковых покрытий.
Наиболее часто используемый пигмент для серебристого металлического эффекта - это алюминий 1-2% в листах и
3-5% в нелистовой форме. С алюминиевыми пигментами тонкие листовые сорта
дают самый яркий серебряный и глянцевый эффекты - это более низкий средний размер частиц.
(4-12 микрон) Non-Leafing имеют более высокий средний размер частиц (10-20 микрон) и дают
эффект блеска.
Гладкий металлический эффект Порошковые покрытия нельзя производить с использованием обычного порошка.
процесс покрытия, потому что силы сдвига, возникающие во времяэкструзияискажать металлический
частицы, заставляющие их терять свой блеск. В процессе экструзии можно получить
отличные яркие эффекты отделки молотком, но в целом они, как правило, серебристые и темно-серые
последствия.
Сухое смешиваниегде металлические пигменты смешаны с термореактивными порошковыми покрытиями
это простой производственный метод, но он может быть очень опасным процессом, подверженным взрыву
без правильных методов и процедур инертизации. Готовая пудра придаст
более яркий и глянцевый эффект, но металлический пигмент будет иметь тенденцию отделяться в точке
это, в свою очередь, вызовет агломерацию пигмента и в системе регенерации вызовет
цвет меняется. Смешанные продукты вызывают серьезные проблемы при применении из-за бесплатного
металлические частицы, которые присутствуют в смеси, включая засорение пистолетов во время короны
обработка.
Производство металлических порошковых покрытий лучше всего достигается за счетСклеиваниепроцесс, который
относительно безопасен и при правильном применении не оставляет в порошке свободных металлических частиц.
связаны. Процесс склеивания можно охарактеризовать как полное прикрепление металла
пигменты для термореактивных порошковых покрытий. Проблемы, связанные с разделением и
агломерация исчезнет при регенерации, равной обычным неметаллическим порошковым покрытиям.
Металлический эффект будет постоянным даже при больших партиях.
Риски включения пигментов, особенно алюминия. Может быть устранено
определение основы безопасной эксплуатации процесса и использование лучшего оборудования для
производство.
Из-за специализированного характера этого процесса лишь немногие производители порошковых покрытий
перешли в этот процесс самостоятельно, при этом большинство из них предпочли использовать сервисную компанию
для связывания металлических пигментов с базовым порошком, поставляемым Powder Coatings
Производитель.
Проблема с любой услугой Bonding - это время, необходимое для отправки образца и
детализация спецификации, определение необходимого базового порошкового покрытия, изготовление
базовый порошок, связав его и вернув производителю порошкового покрытия, и
на конечного пользователя. Обычно обслуживание занимает восемь недель с момента получения цветного рисунка до
Связанные порошковые покрытия.
Крупные сервисные компании по производству облигаций также являются производителями металлических пигментов.
которые используются в процессе склеивания, поэтому они могут поставлять сырье для склеивания
процесс. Основными поставщиками металлических пигментов в Европе являются Eckart и Benda-Lutz.