HCM
TOPSUN
8474
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Процесс соединения можно разделить на три отдельные части:
1. Приложение- Прикрепление металла к порошковому покрытию достигается простым нагревом.
смягчение порошкового покрытия, а затем добавление металлического пигмента до тех пор, пока все
частицы буквально «прилипают» к поверхности порошка. Метод, наиболее часто используемый для
Достичь прикрепления - высокая скорость диспергирования, порошковое покрытие и металлический пигмент
загружаются в высокоскоростной смеситель (обычно с рубашкой, позволяющей контролировать процесс
температуры), а затем перемешивали в течение нескольких минут на высокой скорости. Энергия перемешивания
обеспечивает необходимое повышение температуры для достижения порошком точки размягчения
(40-600C) размягчение позволяет металлическому пигменту прилипать к поверхности порошка.
Смешивание продолжается до тех пор, пока все металлические частицы не прилипнут к размягченному порошку. В
конечная точка имеет решающее значение и контролируется с помощью приборов контроля температуры и энергии.
По достижении конечной точки смесь необходимо быстро слить в охладитель, чтобы
предотвратить преждевременное отверждение / затвердевание.
2. Охлаждение / дозирование- Теплая выгружаемая смесь должна быть как можно быстрее остыла.
(150C), и это достигается с помощью отдельного миксера низкой интенсивности, охлаждаемого рубашкой или
иметь достаточное охлаждение, чтобы снизить эту объемную температуру. В большинстве случаев связанное количество
представляет собой небольшую часть большой партии, поэтому при этом также достигается смешивание нескольких смесей.
сцена. Размер охлаждающего смесителя зависит от размера партии.
3. Просеивание- Поскольку порошковое покрытие в процессе склеивания подвергается нагреву,
и поскольку это может быть локализовано, необходимо доработать конечный продукт, чтобы удалить все
агломераты, которые могли образоваться. Просеивание курсов на 130-150 микрон обычно
достаточный.
Конечные требования к порошковому покрытию со связующим - это оптимальная регенерация порошка за счет
тонкие пигменты связываются с более крупными частицами порошкового покрытия. Без отделения от
порошковое покрытие при нанесении распылением, равномерное нанесение эффектного пигмента и
порошковая окраска заготовки.
Процесс соединения можно разделить на три отдельные части:
1. Приложение- Прикрепление металла к порошковому покрытию достигается простым нагревом.
смягчение порошкового покрытия, а затем добавление металлического пигмента до тех пор, пока все
частицы буквально «прилипают» к поверхности порошка. Метод, наиболее часто используемый для
Достичь прикрепления - высокая скорость диспергирования, порошковое покрытие и металлический пигмент
загружаются в высокоскоростной смеситель (обычно с рубашкой, позволяющей контролировать процесс
температуры), а затем перемешивали в течение нескольких минут на высокой скорости. Энергия перемешивания
обеспечивает необходимое повышение температуры для достижения порошком точки размягчения
(40-600C) размягчение позволяет металлическому пигменту прилипать к поверхности порошка.
Смешивание продолжается до тех пор, пока все металлические частицы не прилипнут к размягченному порошку. В
конечная точка имеет решающее значение и контролируется с помощью приборов контроля температуры и энергии.
По достижении конечной точки смесь необходимо быстро слить в охладитель, чтобы
предотвратить преждевременное отверждение / затвердевание.
2. Охлаждение / дозирование- Теплая выгружаемая смесь должна быть как можно быстрее остыла.
(150C), и это достигается с помощью отдельного миксера низкой интенсивности, охлаждаемого рубашкой или
иметь достаточное охлаждение, чтобы снизить эту объемную температуру. В большинстве случаев связанное количество
представляет собой небольшую часть большой партии, поэтому при этом также достигается смешивание нескольких смесей.
сцена. Размер охлаждающего смесителя зависит от размера партии.
3. Просеивание- Поскольку порошковое покрытие в процессе склеивания подвергается нагреву,
и поскольку это может быть локализовано, необходимо доработать конечный продукт, чтобы удалить все
агломераты, которые могли образоваться. Просеивание курсов на 130-150 микрон обычно
достаточный.
Конечные требования к порошковому покрытию со связующим - это оптимальная регенерация порошка за счет
тонкие пигменты связываются с более крупными частицами порошкового покрытия. Без отделения от
порошковое покрытие при нанесении распылением, равномерное нанесение эффектного пигмента и
порошковая окраска заготовки.